Слънчеви колектори проектиране, доставка , изпълнение и поддръжка
Вакуум-тръбната технология за производство на слънчеви колектори е качествено ново решение. Ако можем да я наречем трета ера в производството на слънчеви колектори. При нея, естествената конвекция се превръща в топлина, която се абсорбира в стъклено-вакуумни тръби, които директно я прехвърлят в топлообменник. Вакуумните тръби са изпълнени от две концентрични тръби от боросиликатно стъкло. Пространството между тръбите е вакуум-топлинен склад.
Вакуумният слой е този, който възпрепятства излъчването на топлина в пространството. Прозрачните стъклени тръби, които позволяват безпрепятственото преминаване на слънчевата радиация, са изключително здрави и издържат много силна градушка. По оста на вакуумната тръба във въздушна среда е поместена медна тръба. Нетоксичният флуид в нея не замръзва и гарантира работата и и при отрицателни температури и същевременно прехвърля абсорбираната топлина в горния й край. Този горен край влиза през изолационен отвор в топлообменник. Циркулационна помпа върти водата през топлообменника и затваря системата през резервоар с медна серпентина, който се превръща в един топлинен склад.
| Тип панел | SPA-58/1800-20-C | SPA-58/1800-30-C |
|---|---|---|
| Габаритни размери, мм | 2000/1100 | 2000/2200 |
| Активна соларна площ, м2 | 2,20 | 4,3 |
| Номинална топлинна мощност, кВт | 1,20 | 2,2 |
| Брой тръби | 20 | 30 |
| Материал на стъклените тръби | Боросиликатно стъкло | Боросиликатно стъкло |
| Външен диаметър на стъклената тръба, мм | 58 | 58 |
| Дебелина на стъклената тръба, мм | 2 | 2 |
| Дължина на стъклената тръба, мм | 1800 | 1800 |
| Разстояние между стъклените тръби, мм | 80 | 80 |
| Маса, кг | 65 | 100 |
| Съдържание на топлоносител, литра | 1,22 | 1,84 |
| Топлоносител | Високотемпературен пропиленглюкол | Високотемпературен пропиленглюкол |
| Вакуум | Р<0,01 Ра | Р<0,01 Ра |
| Коефициент на поглъщане | 95% | 95% |
| Отражателна способност | 5% | 5% |
| Материал на топлообменника | Cu | Cu |
| Диаметър на тръбата на топлообменника, мм | 8 | 8 |
| Присъединяване на колектора вход/изход, мм | Ф22, Cu | Ф22, Cu |
| Максимално налягане, bar | 8 | 8 |
| Работно нялгане, bar | 4 | 4 |
| Пад в налягането, bar | 2,2 | 2,2 |
| Макс. работна температура, °С | 180 | 180 |
| Работна температура, C° | 140 | 140 |
| Дебелина на термоизолацията на главния колектор, мм | 30 | 30 |
| Среден добив (за България), kW/m2/година | 475 | 475 |
| Дебит, l/h | 47 | 52 |
| Ъгъл на монтаж (Оптимален) | 42° | 42° |
| Материал на кутията | Висококачествена стомана | Висококачествена стомана |
| Устойчивост на градушка, mm | Ф30 | Ф30 |
| Гаранционен период, години | 3 | 3 |
| Сервиз и следгаранционно обслужване, години | 10 | 10 |
*Към панелите е включено носеща конструкция, aвтоматика, управление и окабеляване.
Предимствата на тази нова технология за производство на слънчеви колектори спрямо широкоразпространените до сега плоски колектори са много:
- С много по-малък обем колектори се абсорбира много повече топлина.
- Загубата на топлина при вакуумните тръби е много по-малка, което ги прави подходящи за работа и в зимни дни.
- Формата на тръбите позволява по-дълговременно поемане на топлина.
- Незамръзващият флуид, позволява работа и при -30оС (целогодишно).
- Живота на вакуум-тръбните колектори е 15 – 20 години, за разлика от този на плоските колектори.
- При повреждане на тръба тя може да се извади и подмени като това не нарушава работата на системата.
